汽車玻璃生產中提高質量降低成本之道

  更好的內部照明可以令汽車更加明亮和舒適。汽車制造廠家因此不斷擴大車身設計的玻璃面積。這樣還能改善視野，從而提高安全性。同時，汽車玻璃規格在功能和技術特性方面的要求也日益苛刻，這又使得玻璃制造商對生產工藝和質量提出了更高的要求。其中一項特殊挑戰就是絲網印刷工藝中的玻璃印刷。PRINTSCAN作為絲網印刷工藝的100%自動在線光學檢測系統，現已全新推出。    

    在汽車行業中，對絲網印刷的工程和光學要求都很高。除了使用絲網印刷的純光學顏色應用之外，各種功能層（如后車窗上的導熱體）也進行了改裝。電導體通路和最佳結構（如后車窗加熱裝置）必須及時以穩定的方式進行壓印，并確保一致的優異質量。安裝PRINTSCAN全自動檢測系統后，即使在高度自動化的環境中也能確保完成這一操作。該系統具有3,000多例涉及表面檢測系統的項目的成功實施經驗作為堅實后盾。此外，結合用于薄膜和紙張的經驗證印刷檢測模塊可獲得更多優勢。這些缺陷包括目標區域之外的氣孔和印花，玻璃內部的游離點、污點和印跡，以及導熱體的印刷中斷、徽標的位置和完整性。全自動檢測能夠獲得客觀的、可再現的測試結果，從而確保對印刷圖案的100%檢測。

    PRINTSCAN是適用于質量和工藝監測的100%在線檢測方案，能夠確保一致、可靠和相同品質的玻璃生產控制。除基本功能外，該系統還具備任務所需的各種有用工具。這些工具能有效幫助提高質量和改善工藝。協議和報告工具為可靠的質量提供了保證，并為更深入地理解工藝流程奠定了基礎。生動的圖示用戶界面可展現當前生產過程中印花質量的實時信息。一目了然的可視化印制產品與印花圖案使得用戶能夠直接進行工藝反饋。新任務在一分鐘之內即可創建。如果出現重復性或嚴重錯誤，操作員將收到警報。系統還可執行質量數據采集、數據存儲與標記，并按照材料、產品或客戶進行分類。實用的功能數不勝數。

工藝質量一目了然： 對后車窗除霜器線柵中缺口和鋸齒進行 全自動絲網印刷檢測

    使用該解決方案，汽車玻璃生產廠家將獲得明顯的競爭優勢。由于在印刷之后、變形或層壓之前能夠直接進行檢測，有缺陷的半成品將被識別出來。這樣既能顯著降低生產成本，又能節約資源。由于設立了嚴格的印刷標準，印刷質量得到了全面的提高。各種缺陷能夠被迅速檢測出來。PRINTSCAN無疑是提高產量和優化工藝獨一無二的理想解決方案。