PVB膠片質量檢測結果影響因素分析

        PVB是聚乙烯醇縮丁醛（Polyvinyl Butyral Interlayer）的英文縮寫，是由聚乙烯醇與丁醛在酸催化下的縮合產物，是一種無定形的熱塑型聚合物。由于PVB對無機玻璃具有良好的黏結性，具有透明、耐熱、耐寒、耐濕、機械強度高等特性，作為夾層玻璃生產的關鍵原材料，使普通玻璃在安全、隔聲、阻隔紫外線等方面的性能得到很大的提高，已被廣泛應用于汽車夾層玻璃、建筑夾層玻璃的生產中。

　　通過對夾層玻璃用PVB膠片的厚度、揮發物質量分數及黃色指數的不同測試比較，得出檢測儀器設備、檢測方法對檢測結果的影響。首先在厚度方面，分別采用A、B兩種不同類型的儀器，對同一試樣的相同位置進行測試。A儀器的上下測量面為凸面/平面，負荷為0.1～0.5 N；B儀器的上下測量面為平面/平面，負荷為40 N，對公稱厚度為0.38 mm和0.76 mm的兩個樣品的10個位置點分別進行測試，結果如表1和圖1所示，結果存在明顯差異。

　　圖1 A、B兩種儀器測量的厚度均勻性點分散曲線

　　在揮發物質量方面，其是判定產品質量好壞的一個重要指標。兩個標準的測試條件基本相同，兩個標準的試樣取樣大小及試驗后自然冷卻的時間規定不同，對不同厚度的樣品進行不同時間的狀態調節，然后測試其揮發物質量分數，結果如圖2所示，PVB膠片的厚度以及不同的調濕時間對其揮發物質量分數的測試結果均有較大的影響。

　　圖2不同厚度、不同調濕時間的揮發物質量分數測試結果比較

　　在黃色指數方面，其是評價材料的質量和老化程度的重要指標。采用透射法和反射法兩種方法，分別測試其透射光譜和反射光譜，從表2可看出，膠片的透射光譜和反射光譜有所不同，其透過率均在85%以上，而反射率均較小。

　　表2不同測試方式的黃色指數計算結果比較

　　通過一系列的測試分析，PVB膠片的厚度、揮發物質量分數和黃色指數對其質量有很大影響，進而直接影響到夾層玻璃的安全生產，因此在生產過程中，要加強對原材料的質量控制，并規范化PVB產品標準的修訂。